在纺织品中，面料印花的几种方式。

 纺织品面料的印花技术占据工艺的一项重要步骤，印花工艺决定了成品织物的美观与风格，针对不同的的面料特性，风格，功能，同时也决定着印花方式的不同， 新季度即将来临，希望经过几种印花方式的简单描述能够给大家带来短暂的豁然开朗，回归在实际情况之中，能有所启示，解决生产中的问题。

  滚筒印花——用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，称为圆网印花，又被称铜辊印花筒。印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒末刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每个花筒印一种色浆，如果印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。

 平网印花——平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种。虽然平板筛网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，不传色，印浆量多，并富有立体感。适宜机织物和针织物印花和小批量多品种高档织物印花。

  圆网印花 ——圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱力下印制到织物上去的一种印花方式，是目前应用最广泛的筛网印花方式。圆网印花是连续的工序，印花织物通过宽边橡胶带被输送到保持运动的圆网花筒之下。圆网印花适于大批量生产，其速度是目前筛网印花中最快的一种，可达3500码/h往上，但其不适于小批量产印花工程。

 喷墨印花——数字喷墨印花技术核心优势是高效高质，能够实现精细的图案和色彩效果，印花质量高，具有更高的分辨率和色彩变现力，能更好地怀远设计师们的设计巧思创意。此外，数字喷墨印花快速的生产的优势，不许用进行版带制作和颜色的切换，大大滴缩短了印花周期，提高了生产的效率。具备较强的适用性与灵活性，喷墨印花可直接在计算机中导入想要的印花图案，实现快速切换和个性化定制。能适用不同规格和材质的纺织品印花需求，能够满足市场多样化，个性化的消费需求。

  数字喷墨印花技术具有环保的节能的特点，采用水性墨水，相比于传统的溶剂型墨水，减少了对环境的污染，此外，数字喷墨印花技术在印花的过程中不需要大量的水跟化学助剂，节约了资源和能源的消耗。

 转移印花——是环保节能的新型印花技术，主要有热转移和冷转移印花两种方式。热转移工艺较为成熟，多用于分散染料在合成纤维织物上的转移印花，也可在薄型涤纶织物上印制精细花型图案。冷转移印花是近年来印花工艺的研究热点，通过改进设备及工艺，可以达到普通印花设备无法达到的逼真的印制效果。冷转移印花设备张力较小，适合印制张力容易变形的织物，譬如棉针织物，生产效率高。尤其对超薄的真丝和锦纶系列织物也能获得较好的转印效果。与传统印花相比，冷转移印花浆料使用量大大降低，减轻了后续的水洗压力。如果采用冷堆的方式去固色，可大大 降低蒸汽用量，水洗浮色减少，从而减少了有色类污水的排放量。

 静电印花——其工作的原理类似于吸尘器，该印花的生产速度快，效率高，且成本较低，可以让印花的品牌更具有竞争力。将粉末式的颜料在静电场地的作用之下依附于面料，印花完成之后，通过加热和固化工艺使颜料成永久性印花。

    面料印花技术，随着纺织品的精细化，未来可能还会出现更多不同的印花工艺，还包括一些小批量生产形式的烫花，拨染，烂花……利用新形态的超声波技术衍棉印花技术，也使印花技术迈向了更为宽广的道路。