上浆改革新模式，一片绿意呈盎然。

   浆纱是整个纺织生产链中能耗和污染最大的工序之一。环保绿色的上浆流程越来越受到业界内外的关注点，届时 ，绿色上浆技术要求对绿色上浆采用的浆纱机浆纱机节能，减耗且绿色，优化与创新浆纱的工艺，使用绿色生态浆料各项工艺技术措施，PVA（聚乙烯醇）绿色化运用观念被提出，旨在开发新的浆料，配方，让浆料贴上碳足迹的标签，为浆纱工序减少节能减排。

   浆纱的节能不单单体现在浆纱机械的改进上，同时，浆纱工艺的优化可以在技术上取得显著的效果，现阶段传统的高温上浆技术存在的问题是，由于浆槽与浆纱车之间有较大的温度差，浆液易结成浆皮，在上浆的过程中，浆皮极大吸附于纱线上，成了浆斑，严重影响了浆纱的质量。另外，在浆液和保持浆槽中的浆液需消耗大量的能源，开展低温上浆和低温上浆的浆料的研究，减少蒸汽的用，削弱上浆能耗是值得努力去研究，也是日后的一个发展方向。

 绿色上浆的标准符合以下几项：

     A上浆须用绿色浆料；

    B上浆过程需环保，低碳，节能；

   C上浆的成本是经济可行的；

   D上浆工艺先进，高效，具有低能耗，低污染，低成本的特点。

在这其中，根据PVA（聚乙烯醇）毒性研究报告显示，其本身并不携带毒性，主要是生物降解性较差，不易被分解，退浆处理后废水排入水中将会影响水体的感官性能，抑制水生植物的呼吸，且造成土壤中的微生物无法呼吸而死亡，原因是长时间积淀在干燥的环境下形成薄膜，阻隔了氧气的供给。

    在美国发达国家 ，已出现了服饰上的“碳标签”，是对于浆料产品的生命周期中排放的氧气而言的一种绿色上浆新概念， 在完成上浆的过程中，包含原料生产加工，储存运输，废弃部分和回收利用的过程。浆料的碳标签指的是全过程中排放的二氧化碳量的总和，为此，在浆料产品上标注出来，展示面料信息，告知客户该浆料面料的碳指标信息。通过上浆足迹中的各项数据便能知道哪个工序的碳排放较多，为开发设计新的浆料产品作参照，达到节能环保，从而提高能源的利用率。伴随着生态文明的建设，上浆环节俨然成为重点关注对象，这将是不争的事实，从根本原理的的运用机制，结合实际生产操作规范，达到节能环保和提高能源的利用率，作为纺织低碳的环节之一，浆料产品碳标签和上浆碳过程碳足迹便会进入尝试阶段，我们要有及早做好准备，方能应对将会出现的纺织“碳标签”壁垒。

   绿色上浆具有低碳理念，属于一种全新的上浆方式，浆纱虽说是传统环节中较为传统的一道工序，但也应该与时俱进，进行技术创新，在研发新型浆料和创新浆纱工艺方面双向推进，以形成绿色上浆全新的体系。